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加氣混凝土砌塊生產工藝的核心為配料澆注，只有嚴格的控制各項工藝的參數，才能保證作到連續、均衡生產要求計量準確。

石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。

嚴格控制加料順序及攪拌時間，加料攪拌順序：粉煤灰漿→水→水泥→石灰→石膏，加入后開始計時，粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。

澆注時澆注管應伸入到模底并埋入流進模具的料漿中，入模時溫度控制在40-50℃。

:64||this.width>64){if(this.height>this.widht){this.height=64}else{this.width=64}}"> 雙免機械研究在澆水濕潤前提下采用1：1：3～6的水泥、消石灰、砂砂漿即砂子灰做粉刷砂漿。加氣塊設備由于在配方中減少了水泥的用量并增加了已經吸水消化的生石灰，即稱熟石灰（或消石灰）。在熟石灰（消石灰）中已含有一定水分，又不再消化吸水，基本上解決了加氣混凝土墻面粉刷層空鼓、開裂問題。經多年使用效果不錯，基本不裂，但操作者必須嚴格按照操作規程辦。近年來，隨著建筑技術發展及熟石灰的供應問題在建筑現場已很少使用或基本不用熟石灰，空鼓、開裂問題仍嚴重存在。還有是粉煤灰的問題：粉煤灰的處理問題成為各個城市和環保部門的頭疼問題。雙免機械加氣。