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太原水泥廠太原鋼鐵廠簽訂水渣生產供應協作公約-:摘要：正 太原水泥廠自1953年推廣蘇聯的多標號水泥先進經驗,摻用高爐水渣制做水泥,4年多以來共摻水渣24萬余噸,每噸水渣與熟料相比,降低成本8元,共節約200多萬元,給國家創造價值達953萬元.水渣質量的好壞,對水泥生產是否完成任務有極大關系,根據試驗結果,在同一時期,同一設備條件下,質量不好的水渣5個班試驗,平均時產是23.826噸;質量好的水渣8個班試驗,平均時產是28噸.因此水渣質量必須保證.1957年該廠曾一度因水渣質量的降低,眼看要影響國家年度計劃的完成.山西省重工業工會在下廠檢查工作時,重視了這一問題,立即組織召開了 關鍵詞： 正文快照： 太原水泥廠自1953年推廣蘇聯的多 標號水泥先進握輸,廖用高蠟水渣制做 水泥,4年多以來共參水渣24萬余噸,。

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煉鐵廠把鋼鐵倒在爐子里燒，然后出來了鐵和鐵渣，鐵渣有什么用途，成份在70%以上:高爐爐渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的熔融硅酸鹽類物質；高爐冶煉時，從爐頂加入鐵礦石、燃料（焦炭）以及熔劑等，當爐內溫度達到1400～1500℃時，物料熔化變成液相，在液相中浮在鐵水上的熔渣，通過鐵口經主鐵溝撇渣器分離或渣口排出，這是高爐爐渣。高爐爐渣是由脈石、灰分、熔劑和其他不能進入生鐵中的雜質組成的，是一種易熔混合物。高爐爐渣的處理方式主要有以下三種：高溫爐渣自然冷卻變成為堅硬的干渣；用水淬將高溫液態爐渣擊碎，變成為松散的水渣；用蒸汽或壓縮空氣將高溫液態爐渣擊散，變成為蓬松的渣棉。高爐水渣是綜合利用的好方法，先進的高爐水渣已經得到利用。目前，沖制水渣的工藝設備均能保證水渣的質量，玻璃化程度可以達到90%～95%，水渣平均粒度為0.2～3.0mm，水渣含水≤15%。高爐水渣的主要用途。

水渣成巖劑的發明技術背景及其在水泥中的應用技術:(貓洞主人按:此文由本興節能公司建材科技研究所提供)

水渣，又稱高爐水淬礦渣，是高爐煉鐵、煉鋼產生的副產品。水渣作為生產水泥的主要混合料之一，有很長的應用歷史。自國稅發[1994]186號文件關于“高滬水渣不屬于固體廢棄物，不享受免征增值稅”以來，特別是當類似于“利用電廠爐渣生產水泥的方法”（號 ;CN96115519.1）等技術出現以后，水泥企業從生產成本角度出發，大量使用成本更低的煤矸石、粉煤灰、石灰渣作為水泥生產的混合料，水渣的應用范圍和應用量受到限制，水渣一度成為了許多大型煉鐵、煉鋼企業難以處理的環保問題。

從上世紀五六十年代，中國建筑材料科學研究院對利用堿性激發劑或硫酸鹽發劑與礦渣等工業廢渣磨制成水泥進行了研究和開發。。