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公共研發(fā):項目內(nèi)容

整條生產(chǎn)線的設(shè)備選型和成套化研究；系統(tǒng)工藝參數(shù)計算、確定；確定磨機主參數(shù)、主結(jié)構(gòu)。

目前狀況

已完成生產(chǎn)線工藝設(shè)計及礦渣立磨主機設(shè)計。

市場前景

礦渣是高爐煉鐵的廢渣，煉制一噸鋼大約產(chǎn)生0.4噸礦渣，2010年我國的粗鋼產(chǎn)量將達到5.5億噸，將產(chǎn)生2.2億噸礦渣。過去，除部分礦渣用于傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的水泥外，絕大部分礦渣只能“堆積如山”，占用大量的土地資源，不僅讓鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營成本升高，而且污染嚴(yán)重。礦渣是水泥的混合物，大多用作生產(chǎn)波特蘭水泥的摻合料或以生產(chǎn)礦渣水泥，利用礦渣，特別是微細(xì)礦渣（比表面積≥4500cm2/g）制備高性能混凝土（HPC）則是近10年來才研發(fā)應(yīng)用的新技術(shù)，也已引起世界各國廣泛關(guān)注。礦渣水泥中。

探礦礦渣粉磨生產(chǎn)線工藝專講: 隨著科學(xué)技術(shù)的快速進步和國內(nèi)高性能混凝土技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，礦渣微粉已成為混凝土制備中不可或缺的第六組分材料（人工礦物摻合料）。以礦渣粉磨設(shè)備粉磨時間短、粒度均勻的“料床粉磨”技術(shù)為代表的高效低能耗粉磨工藝及設(shè)備已成為當(dāng)今水泥工業(yè)粉磨技術(shù)發(fā)展的主流。本文將講述探礦之礦渣粉磨生產(chǎn)工藝。

粒化高爐礦渣系冶煉生鐵時排出的工業(yè)廢渣，礦渣出爐時經(jīng)水淬急冷，保留了微晶態(tài)的高活性玻璃體結(jié)構(gòu)，其有較高的潛在物理化學(xué)活性，在含有硫、堿成分的水化環(huán)境中可激發(fā)出良好的水硬活性（如前蘇聯(lián)研究的堿－礦渣高強水泥屬此類），可將礦渣看作是一種經(jīng)過高溫煅燒的高硅、低鈣熟料。礦渣采用機械力活化、磨細(xì)制得的微米級粉體，具有潛在水硬性礦物的晶格產(chǎn)生畸變，發(fā)揮出優(yōu)良的水化膠凝活性。磨細(xì)礦渣微粉摻入水泥中的強度。

礦渣粉磨返料再研磨工藝流程的優(yōu)化-龍源期刊網(wǎng):礦渣粉磨返料再研磨工藝流程的優(yōu)化

摘要：

礦渣粉磨工藝實現(xiàn)了煉鋼高爐固體廢棄物的利用，有利于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)境保護。礦渣粉磨返料再研磨實現(xiàn)了礦渣的節(jié)約循環(huán)、減少系統(tǒng)工作風(fēng)量和阻力的目的。對返料再研磨工藝的優(yōu)化縮短了工藝流程，程度地節(jié)約了投資、運行和維護的成本。

關(guān)鍵詞：

礦渣粉磨； 再研磨； 工藝流程； 優(yōu)化

中圖分類號：TB

文獻標(biāo)識碼：A

文章編號：16723198（2012）24023202

1前言

近年來，礦渣粉磨工藝及技術(shù)在我國發(fā)展迅猛，這對我國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，充分利用固體廢棄物，減少環(huán)境污染以及節(jié)能減排發(fā)揮了積極的作用。（剩余2045字）

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