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　　 型煤生產是潔凈煤技術中投資省,成本效益經濟的方式之一。特別是該廠的型煤工藝選擇在養護過程中僅采用晾曬即可,是目前投資較省的生產工藝組織方式。但是在實際生產中,為不斷適應用戶對提高型煤質量的要求,以及通過節省原料中粘結劑添加量、降低成本為出發點,還是存在著具體的技術困難和矛盾。經過一系統的技術改造以及對相關工藝管理的摸索改進,目前已較好地改善了型煤廠的主要工藝環節,并進而提高了生產能力,帶來了產品質量的進一步穩定,使型煤廠的生產和管理技術水平上了一個新臺階。小型金屬磨粉機。

配套設備壓球機顎板復合式破碎機

型煤成型水分的大小直接關系到型煤的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質量指標。該廠選用的BZ-1型無機水硬性粘結劑,固化需要一定的水分,同時物料混合時,在攪拌機中物料的水分有一定的流失。根據實際生產證明:物料混合后的水分含量較低,不但成型率低,初始強度達不到,而且在轉載過程中破損率較大,影響產品的質量,間接地影響了產品的產量。對比一下重錘式破碎機。另一方面,物料混合后的水分含量過高,又容易造成脫模差,影響系統連續生產。故而通過對成型強度及成型率較佳條件下成型水分的測試結果對比,確定成型水分應控制在12%~14%之間為宜。

成型過程中水分含量的影響

(2)成型球平均落下強度為40N/個左右。

(1)成球率較高達92%以上;

型煤壓球機的轉速應控制在815~910r/min較宜,在此條件下可達到如下生產效果

(2)預壓裝置系統的入煤量有限,經常造成物料堵塞,影響生產能力的進一步提高。到對物料的預壓作用,但在針對上述問題,該廠對DC1147/180型對輥成型機進行技術改造,采用的方案為:撤掉預壓裝置,改成自重給料方式,此種方式通過調節型輥的轉速來控制成型壓力,其操作方便,工作性能可靠。輥式粉碎機。使用表明,成型的初始強度、成型率與成型機對輥轉速間存在著一個參數,通過現場生產分析對比,確定GDC1147/180

在7~8MPa,但物料的多少是不易控制的,因而造成了成型壓力不均勻,導致型煤質量不穩定,初始強度時大時小,成型率時高時低。

機,此預壓機構雖能起生產中暴露出了以下問題:預壓裝置系統的壓力是隨物料的變化而變化。物料多壓力大,物料少壓力小,而物料壓力應控制

型煤的強度在確保其它條件不變的情況下,除與粘結劑性能有關外,主要取決于成型壓力。該廠成型機是帶預壓裝置的GDC1147/180型對輥成型

初試生產,攪拌時間為015min,生產出的型煤抽樣檢測結果如下:成型率為45%~50%,型煤強度為:200N/個、800N/個、415N/個、600N/個、360n/個、450N/個、580N/個、1000N/個等,其型煤質量很不穩定。聽聽塑料粉碎機價格。故此決定提高物料在攪拌機里的攪拌時間,其攪拌時間為1min,同樣抽樣檢測,其結果如下:成型率為92%,型煤強度為:680N/個、613N/個、651N/個、700N/個、660n/個、678N/個、683N/個、695N/個等,型煤質量有了明顯的改善。再提高攪拌時間為115min時,抽樣檢測結果如下:成型率為80%,型煤強度為:580N/個、800N/個、715N/個、900N/個960n/個、950N/個、980N/個、1000N/個等。由此可見提高攪拌時間可以提高型煤強度,但并不是越長越好,時間為1min,否則會影響整條生產線的生產能力。同時帶來物料失水及卸料堵塞。

而使用BZ-1型無機水硬性粘結劑做成的型煤強度當天達不到運輸要求,故必須進行養護。其養護時間與型煤強度比較.通過養護對比證明,養護時間并不是越長越好,而以6d為宜。你看古河破碎機。原料混合后的均勻性與攪拌時間的影響， 高且有毒,但不增加灰分;無機有機復合的能彌補各自的不足。因此在型煤生產中對粘結劑的選擇是型煤成型的關鍵。聽聽反擊破碎機工作原理。該廠根據無煙煤的特性,結合所選擇粘結劑的經濟性、使用性、生產可行性等方面的考慮,選用了目前的BZ-1型無機水硬性粘結劑。此種粘結劑來料可控,質量可靠,經濟性好,成型產品的冷熱強度好。但的缺陷是型煤終灰分增加較大,因此在確保產品強度的前提下,為了滿足用戶對產品固定碳含量的要求,該粘結劑的添加量應控制在5%~7%范圍內。

為了解決粒度過粗問題,該廠經過多次對原煤破碎機的改造,其破碎的粒度范圍-1mm的已達72%,1~2mm的達11%左右,2~3mm的達9%左右,3mm以上的達6%左右,基本達到理想的要求,型煤的質量較以前有了明顯的改善,生型煤落下強度提高到40N/個左右,成球終強度為500~700N/個,成球率也提高到93%以上。粘結劑技術是型煤生產過程中的關鍵技術,也是制約型煤成型的關鍵因素之一。水泥穩定碎石價格。粘結劑大體分為無機、有機、有機無機復合3大類,各自的優缺點不同。破碎機。無機粘結劑增加灰分高;有機粘結劑的成本

成型物料粒度大小與料度級配分布對型煤強度及成型率有著重要的影響。碎石整形機價格。在生產過程中,過細過粗的粉煤不僅會增加動力消耗,而且也會增加粘結劑用量,使其灰分增大,固定碳含量低,影響產品的終產品質量。故而,通過對成型強度及成型率較佳條件下,粉煤粒度及料度級配跟蹤測試結果對比,存在著一個較優的粒度范圍而在生產過程中發現原煤破碎機破碎的粒度范圍,-1mm的僅為45%,1~2mm的達20%左右,2~3mm的達25%左右,3mm以上的達10%左右。粒度過粗影響型煤的質量,生型煤落下強度低僅為10~15N/個,成球終強度為100~230N/個,成球率也僅為30%~40%。

晉城煤業集團古書院礦工業型煤示范廠是原煤炭部型煤攻關項目的依托廠。碎石的價格。該項目于2000年底開始設備及土建安裝,2001年11月組織調試生產。自試生產以來,為確保生產正常的需要,克服原工藝設計及設備銜接上的先天不足。該廠先后對多項工序環節及GDC1147/180對輥成型機進行設備技術改造,并不斷改進相關工藝管理,現已基本滿足了正常條件下的生產要求。以下介紹經技術改造后的成型工藝控制經驗及其相關控制參數。

通過對生產實踐結果的總結,對影響型煤成型的物料粒度、攪拌時間、成型壓力、物料加水量、粘結劑選擇及用量等因素進行綜合分析,找出使用GDC1147/180在生產中的工藝參數組合。