生石灰生產工藝流程
石灰窯的工藝流程簡述一:1、石料流程:料場石灰石經振動篩篩去＜40mm的小石料、石粉等雜質后進入上料坑。上料坑內石灰石通過振動給料機加入上料小車，上料小車在卷揚機的牽引下將石灰石送頂料倉，料倉蓋板合上后，打開料盅，石灰石在翻板控制下交替通過“褲衩”布料器南北褲腿進入窯內，保證窯頂料面均勻和石灰石粒度均勻。上料由核子料位計（γ射線料位儀）自動控制。
2、石灰石煅燒流程:石灰石入窯后，自上而下緩慢下移，先后經過預熱帶、煅燒帶、后置煅燒帶和冷卻帶，被煅燒成石灰。
3、石灰流程:成品石灰經窯底部四個小料倉，按預定的間隔時間由四個電磁振動給料機將石灰排入對應石灰秤中給定重量，然后進入窯下部的儲灰倉中，保證窯內物料的均勻下落防止發生偏窯。儲灰倉內石灰一定量時，再由振動給料機排出，經過平皮帶輸送后工段。
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設備有、、粉機、三環微粉磨粉機等，河南機器為您提供石灰石超細粉生產線工藝方案。一、超細粉生產線工藝中，首先，堆場石料由鏟車鏟運進料倉，然后經均勻地送進進行粗破，初破后的產品經斗式提升機運中塊石料中間倉,再經給料機均勻地送進進行初步破碎，產成的細料由斗式提升機運細料中間倉送進行進一步細碎，細碎后的石料經篩分出不同規格的產品，不滿足粒度要求的產品返料進錘式破碎機再次破碎,合格料被斗式提升機運粉料中間倉準備進行超微粉碎和選粉工序，被選粉，機選出的合。
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