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:煤燃燒后的煙氣中收集下來的細灰稱為粉煤灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢棄物。我國又是產煤和煤消耗大國，由此磨煤機，煤粉機、粉磨機開始不斷占領市場，用粉磨機精加工后的后的粉煤灰可以作為水泥輔料，大大增進混凝土性能。隨著工業的發展，粉煤灰的加工利用領域被大大拓寬，而大型立式粉磨機必然成為未來粉煤灰加工行業的設備。 根據目前粉磨機的技術發展情況，大型超細粉磨設備已經能夠實現對物料的一次性超微粉加工，經粉磨機設備處理后的粉煤灰細料，粒度均勻，表面活性提高，直接摻加在混凝土中可以節省大量的水泥原料;改善混凝土拌和物的和易性;增強混凝土的可塑性和穩定性。甚有關水泥生產企業已按照8%的比例，將粉煤灰摻入不同品種水泥熟料中制成成品水泥。粉煤灰已經廣泛應用于混凝土摻合料、空心砌磚、陶瓷和建筑工程回填。

超細粉的研究及生產技術即粉煤灰超細粉生產（三）:五 工業化生產由于KM超細粉由多種原料按一定比例混合磨細而成，因此需要配套合理的工藝流程才能生產出符合質量要求的KM超細粉。以新疆某有限公司新建一條2x15t/hKM超細粉生產線為例（見下圖）。本工程從粉煤灰、高爐粒化礦渣、無水石膏、輔料等原料入庫起，KM成品超細粉料入成品庫止，整個生產過程分為六個子系統。5.1原料儲存系統四個原料庫分別儲存粉煤灰、高爐粒化礦渣、無水石膏、輔料。原料由散裝罐車運輸自卸入灰庫，庫頂設脈沖布袋除塵器。5.2配料、輸送系統各原料庫底均布置有獨立的動態計量秤。通過微機配料系統將粉煤灰、高爐粒化礦渣粉、無水石膏粉、輔料四種原料按照一定比例通過動態計量秤均勻地喂入庫底鏈運機中。按質量比例進入鏈運機中的四種原料，在鏈運機中得到充分混合。再由板鏈式斗提機將混合料提升進入磨。

:粉煤灰超細粉磨設備工藝流程：

內容來自dedecms

工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉，轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。 大塊物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經過震動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。

本文來自織夢

物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環的滾道內被環輥沖擊、滾輾、研磨，經過三層環道的加工變成粉體，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內，并將粉碎后的物料帶入選粉機內。 織夢好，好織夢

選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲。

皖能馬鞍山發電廠粉煤灰超細粉磨工程磨機筒倉位:10月25日，皖能馬鞍山發電廠粉煤灰超細粉磨工程磨機筒倉順利位。

磨機筒倉重53噸，規格為： 2.6 13m，為保證設備順利位，項目部管理人員與班組人員進行了詳細論證，擬定出的位方案：以一臺300噸的吊車為基礎，吊住筒倉，斜穿過磨機廠房（因為磨機廠房長16米，每隔4米有一頂梁柱），一臺100噸的吊車在廠房里面接應，而另一臺200噸的吊機在磨機位時起調整作用。由于策劃科學合理，自25日早7時筒倉到達現場，當晚21時位，項目部僅用時間便完成了筒倉吊裝作業。

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