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噴錨支護在受深孔爆破震動影響的電耙巷道中的應(yīng)用-《金屬礦山》1975年第02期:我礦采用有底柱崩落法在礦體底板角頁巖里和礦壁中掘進電耙道,需用棍凝土支護工作量逐年增大。在“鞍鋼憲法”精神的指引下,19腸年初,在武漢冶金安全技術(shù)研究所的具體指導(dǎo)下,我們自己設(shè)計制造噴射機并到現(xiàn)場試驗,得到了較好的結(jié)果。同年10月將該噴射機定型為銅武一25型。 九年來我們噴錨支護了平巷、馬頭門、電耙道、豎井等8000多米,盲井卷揚機房、泵房、配電所、電車庫等8個炯室面積達1600多米,,改善了支護質(zhì)量,加快了施工速度,減輕了勞動強度,還節(jié)省木材8印多米3,降低支護費用42萬余元。實踐證明,噴錨支護具有質(zhì)量好、速度快、省工、省料等優(yōu)點。是一種先進的井巷支護方法。‘斗間距5米,兩側(cè)交錯布置用中深孔擴斗、拉底,深孔崩礦,一次裝藥分段響炮,響炮順序是擴斗、拉底、崩礦,一次爆破藥量一般1~3噸,有時幾。

電耙和鏟運機出礦方式在銅礦峪礦的應(yīng)用-《有色金屬(礦山部分)》2006年第05期:1概述自然崩落法采區(qū)生產(chǎn)面積大、服務(wù)年限長,投產(chǎn)前開拓采準工程量及前期準備工作量都非常巨大,出礦方式的選擇對底部結(jié)構(gòu)的設(shè)計起決定作用,是自然崩落法采礦設(shè)計的一個重要課題。銅礦峪礦于上世紀八十年代開始應(yīng)用自然崩落采礦法,810中段及690中段5#礦體采用由美國陽光公司設(shè)計的90kW電耙出礦方案,年出礦量達260萬t。2000年以后,為提高生產(chǎn)能力、降低生產(chǎn)成本、改善作業(yè)環(huán)境,690中段4#礦體采用2·7m3電動鏟運機出礦方案,年出礦量為140萬t;二期工程設(shè)計生產(chǎn)能力為600萬t,主層擬采用4·6m3電動鏟運機出礦,副層擬采用90kW電耙出礦。從電耙到鏟運機出礦系統(tǒng)的演變,是由自然崩落采礦法的特點及電耙與鏟運機出礦的優(yōu)缺點決定的。2出礦方式的選擇依據(jù)2.1選擇出礦方式應(yīng)滿足的條件和要求(1)采。

電耙在洗煤車間的應(yīng)用-《礦山機械》1998年第07期:雞西市鋼鐵公司選煤廠二車間1990年建成投產(chǎn)，采用跳汰浮選工藝，主洗原礦液經(jīng)撈坑溢流后進人浮選機回收精泥。為提高精煤產(chǎn)率，1994年初又配套建成再洗車間。二車間投產(chǎn)以來，發(fā)現(xiàn)撈坑使用效率不高，即撈坑的有效煤泥沉淀面積只有以斗提機尾部為，半徑1．sin以內(nèi)的范圍。煤泥水流過該有效范圍后，粗顆粒煤泥不能繼續(xù)沉淀而被沖刷進浮選砂箱，浮選機對粗顆粒煤泥回收效果較差，經(jīng)浮選機后未被回收的粗粒煤泥被排入濃縮池，被白白地排掉了，造成了不應(yīng)有的損失。篩子跑粗時，這種現(xiàn)象比較嚴重，再洗車間建成后，進入撈坑的煤泥水量增大，這種現(xiàn)象更嚴重了。為了解決這個難題，在撈坑上設(shè)計制造一裝置來提高撈坑的使用效率。撈坑液面為一長條形，其人流堰與溢流堰相距10IYI，斗提機靠入流堰側(cè)、靠溢流堰側(cè)7m內(nèi)為撈坑的非有效煤泥。

鑛山電耙工作試驗初步總結(jié)-《有色金屬工程》1956年第03期:一、藏膠及使用情況 為了解電耙子的應(yīng)用范圈,我們在拭階峙選探了不同的作巢地默,如山外劃離、坑內(nèi)傾斜或援傾斜的天井、中段探縱祛、炙嗜壁充琪探毅法等處遨行了獻脆韭肯定了電耙子的應(yīng)川范圃是很魔泛的。今將款眺中的一切悄祝分述如下: (一)山外利雄認渝情況: 1.地終概況: 興石是矽酸鈣石灰瑞,一般硬度在4度左右,爆破后的粉度誼侄平均豹址300公厘左右,者700“洲O公厘,小者100公厘以下。flJ離面的坡度豹46、陽度,但因工作面不平,爆破后的巖石不能以自重流下,因此鎮(zhèn)用人工或電耙從上邊倒到下邊來以后,再運往充境井內(nèi)。 2.安裝方法: (1)安裝故卓的木板房子,高2 .1公尺、畏2 .97公尺、霓2.97公尺、木板厚2.5寸s以防意外的破壞或雨雪的侵觸,但在地臀條件有利峙,可川同樣規(guī)格在房石內(nèi)。