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高性能圓錐破碎機是一種新型高效的破碎機械，如XXGX-220型高性能圓錐破碎機和HP高效圓錐破碎機等。這類圓錐破碎機具有其他圓錐破碎機所不具有的優點，因此應用更為廣泛。在研制高性能圓錐破碎機的過程中，有一些關鍵問題需要注意，具體介紹如下文。

1）懸掛點

懸掛點是指外圓柱面的線與機架線的交點。圓錐破碎機在運轉過程中，球面軸承的球心與懸掛點必須重合，如不重合，圓錐破碎機在使用中將會出現動錐跳動、傾翻或襯套燒研等事故。

實現球心與懸掛點重合的方法：①球面軸承球心必須與懸掛點相重合；②在球面軸承下部或偏心軸套下部增加或減少墊圈，改變偏心軸套與球面軸承的上下相對位置；③改變球面軸承的球面半徑。

2）配重

配重是影響圓錐破碎機能否正常運轉的又一重要因素。配重不正確的主要后果是機器振動大，其他不良后果是主軸與襯套、偏心軸套與動錐襯套接觸不良，嚴重時將出現襯套燒研事故。

圓錐破碎機的配重問題，可以看作是剛性轉子繞定軸旋轉的平衡問題。圓錐破碎機的剛性轉子，是指偏心軸套部和裝在偏心軸套上的動錐部這2個運動部件的組合體。加配重的目的，是使原本不平衡的這個剛性轉子達到動態平衡。

3）配合間隙

HP高性能圓錐破碎機偏心軸套外圓柱面與動錐襯套的配合間隙是上下口一樣大，而XXGX-220高性能圓錐破碎機偏心軸套外圓柱面與動錐襯套的配合間隙時上口小、下口大。合適的配合間隙有利于提高破碎機的機械效率，可使排料口可調得更小。

4）浮動襯套

浮動襯套的作用是給運轉中的動錐—個支承點，防止動錐從球面軸承內滑出。正常運轉情況下，浮動襯套與球面軸承支座外圓柱面始終為線接觸。

浮動襯套的安裝調試比較繁瑣，因為零件加工和組裝過程中產生的誤差會引起配合間隙的變化。如果配合間隙過大，浮動襯套不接觸，會發生主軸襯套燒研事故。

除了保證浮動襯套的尺寸設計 外，還要在組裝調試過程中，正確判斷浮動襯套的受力大小，做認真致的調整工作。

5）球面軸承

球面軸承由球體和球面瓦組成，球體固定在動錐上，球面瓦通過支座固定安裝在主軸上端。球面軸承在調試過程中，球面瓦的接觸狀況是判斷圓錐運轉過程中球心與懸掛點是否重合直觀、有效的方法。

球面瓦外圈接觸，說明球面軸承的球心在懸掛點下方；球面瓦內圈接觸，說明球面軸承的球心在懸掛點上方 可通過在球面軸承支座下增減墊片，或改變球面軸承球面半徑的方法，實現球心與懸掛點的重合。

上述5個關鍵問題是相互關聯、相互制約和相互影響的，在安裝調試過程中，某處的變化往往會引起其他諸因素的變化，所以在調試過程中要全面、系統地考慮，不可顧此失彼。