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反擊式破碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘，對送入破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速沖擊而破碎，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，繼續(xù)重復(fù)上述過程。在往返途中，物料間還有互相碰擊作用。由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞，物料不斷產(chǎn)生裂縫、松散而致粉碎。當(dāng)物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時(shí)，被卸出。

反擊式破碎機(jī)破碎物料時(shí)，物料懸空受到板錘的沖擊，如果物料粒度較小，沖擊力近似通過顆粒的，物料將沿切線方向（圖中虛線所示）拋出。如果物料粒度過大，則物料拋出時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，拋出的方向與切線方向成一定角度，為了使料塊能深入板錘作用圈D之內(nèi)，減少旋轉(zhuǎn)，給料滑板的下部向下彎曲。

物料的主要破碎過程是在轉(zhuǎn)子的I區(qū)中進(jìn)行的。物料受到次沖擊后，在機(jī)內(nèi)反復(fù)地來回拋擲。此時(shí)，物料由于局部的破壞和扭轉(zhuǎn)，已不再按預(yù)是軌跡作有規(guī)則的運(yùn)動，而是在I區(qū)內(nèi)不同位置反復(fù)沖擊，而后物料進(jìn)入II區(qū)，進(jìn)一步被沖擊粉碎。

反擊面與轉(zhuǎn)子間構(gòu)成的縫隙大小，對成品粒度組成具有一定的影響。破碎腔的增多對產(chǎn)品粒度均勻及減少大顆粒起作用，但電耗增加，生產(chǎn)能力下降。通常作為粗碎用的反擊式破碎機(jī)，具有1---2個(gè)破碎腔，用于細(xì)碎的反擊式破碎機(jī)，具有2—3個(gè)甚更多一些的破碎腔。

反擊式破碎機(jī)按其結(jié)構(gòu)特征可分為單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)和雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。

按轉(zhuǎn)子方向，單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)分可逆式轉(zhuǎn)動和不可逆式轉(zhuǎn)動兩大類型。雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)可分為同向轉(zhuǎn)動式、反向轉(zhuǎn)動式和相向轉(zhuǎn)動式三種類型。

按內(nèi)部結(jié)構(gòu)，單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)又分為帶勻整箅板和不帶勻整箅板兩種形式。雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)可分為轉(zhuǎn)子位于同水平和轉(zhuǎn)子不在同水平兩種形式。

反擊式破碎機(jī)的板錘和轉(zhuǎn)子是剛性連接，而且有一個(gè)較大的破碎腔，使物料有一定的活動空間。該機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對物料進(jìn)行沖擊，在板錘的作用下物料不僅被破碎，還獲得較大速度和動能，在破碎腔內(nèi)向機(jī)架上的各沖擊板沖擊，或是在料塊之間彼此之間發(fā)生沖擊而達(dá)到物料粉碎。反擊式破碎機(jī)在生產(chǎn)能力、電能消耗、檢修保養(yǎng)等多方面都優(yōu)于籠式粉碎機(jī)和錘式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)不僅結(jié)構(gòu)簡單，電耗省，破碎比大，而且在產(chǎn)品粒度均勻方面具有獨(dú)特的優(yōu)越性。因此它在冶金、焦化、化工、建筑材料、耐火材料等工業(yè)部門已得到廣泛應(yīng)用。

反擊式破碎機(jī)的破碎比大，為40左右，可達(dá)150。粗碎用反擊式破碎機(jī)喂料尺寸可達(dá)2m3。產(chǎn)品粒度小于25mm，可直接入磨機(jī)，細(xì)碎用反擊式破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度小于3mm。選用反擊式破碎機(jī)可以減少破碎段數(shù)。