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要打造高強雷蒙磨粉機，提高磨粉能力無疑是重要的。傳統(tǒng)雷蒙磨粉機的主要結構參數，如磨輥的直徑和厚度、磨圈的直徑、主軸的轉速都一成不變，成了傳統(tǒng)的技術禁區(qū)。從磨粉原理看，雷蒙磨粉機通過懸掛在梅花架上的磨輥裝置在主軸帶動下作旋轉運動，在離心力的作用下磨輥壓向磨圈，在摩擦力作用下輥子作自轉運動。這種磨輥在磨圈上的碾壓轉動形成磨粉的主要機理。

由此分析，要打造磨粉能力強大的高強雷蒙磨粉機必須：

(1)提高碾壓力;

(2)旋轉一周的碾粉面積(輥子的高度×磨圈內徑);

(3)增加磨輥與磨圈的接觸幾率;

(4)增加主軸的轉速。

目前一些雷蒙磨生產廠家多在提高碾壓力上下功夫，如采取壓力彈簧和液壓油缸施力的辦法，但這種辦法有利有弊。傳統(tǒng)雷蒙磨懸輥裝置能自由擺動，在旋轉碾磨過程中能自行躲開一些較大較硬難以一次粉碎的物料，既保護了磨輥裝置免受損害，產生的彈跳作用又有利于粉碎，所以利弊得失要從終的細度產量來衡量其改進的效果。高強雷蒙磨粉機采取了：

(1)增大磨輥和磨圈直徑;

(2)精加工輥子表面，使輥子與磨圈一開始進入精磨狀態(tài)，接觸良好，磨損均勻;

(3)增加主軸轉速7%~8%，在主機功率不變的前提下提高了磨粉效率，尤其是提高了加工超細粉的能力。

此外，高強雷蒙磨粉機也有與眾不同的收粉系統(tǒng)。傳統(tǒng)雷蒙磨用大直徑短錐體的單筒旋風收塵器來實現固氣分離，用小直徑的旋風收塵器來回收余氣中的細粉。這種又粗又短的旋風收塵器對于回收325目以上的細粉效率較低，當粉體細到1250目時，收粉效率只有50%~55%，這顯然不能滿足加工超細粉的要求。高強雷蒙磨粉機采用小直徑長錐體的組合式高效旋風收塵器，它對1250目超細粉的回收效率高達95%以上，而對325目粉體的回收率可達99%。余粉的收集采用脈沖式濾袋收塵器，用引風機使風送循環(huán)系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，避免超細粉外泄。