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9個(gè)方面快速解決采石場(chǎng)圓錐破碎機(jī)潤(rùn)滑油油溫高保證設(shè)備正常運(yùn)行

寫(xiě)作時(shí)間:2019-05-08 瀏覽次數(shù):
圓錐破碎機(jī)在正常開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)潤(rùn)滑油油溫高現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行。經(jīng)對(duì)圓錐破碎機(jī)解體逐項(xiàng)檢查檢測(cè)分析,其油溫高、溫升快主要由如下原因?qū)е隆?/div>

石場(chǎng)圓錐破碎機(jī)因其處理能力大,工作平穩(wěn)連續(xù),生產(chǎn)率與破碎比都大,廣泛應(yīng)用于破碎工藝。圓錐破碎機(jī)在正常開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)潤(rùn)滑油油溫高現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行。近也經(jīng)常有用戶(hù)在后臺(tái)咨詢(xún)小編關(guān)于圓錐破潤(rùn)滑油高溫的問(wèn)題,小編給大家分享一下圓錐破碎機(jī)潤(rùn)滑油油溫高的原因及解決辦法。

故障現(xiàn)象

圓錐破碎機(jī)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)溫度為35℃,運(yùn)轉(zhuǎn)后溫度上升快,2h左右上升到60℃以上,并無(wú)穩(wěn)定趨勢(shì),設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),繼續(xù)開(kāi)機(jī)將損壞設(shè)備,被迫停機(jī),嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

原因分析及解決措施
 
經(jīng)對(duì)采石場(chǎng)圓錐破碎機(jī)解體逐項(xiàng)檢查檢測(cè)分析,其油溫高、溫升快主要由如下原因?qū)е拢?/section>

1回油管堵塞,導(dǎo)致潤(rùn)滑油循環(huán)不暢,回油量少(正常回油量需達(dá)半管量以上),油溫高。檢查回油管是否暢通,發(fā)現(xiàn)回油管被合金塊堵塞,查找合金塊來(lái)源,疏通回油管,消除影響油溫高的因素。

2檢查潤(rùn)滑油是否失效(正常潤(rùn)滑油使用周期為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2000h應(yīng)更換),檢查分析油品中Cu、Fe、水分及粉塵的含量及粘度指數(shù),如果油中Cu、Fe含量超標(biāo),則說(shuō)明設(shè)備內(nèi)部有異常磨損,如油中水分、粉塵超標(biāo),則應(yīng)查找油進(jìn)水進(jìn)塵原因。如是潤(rùn)滑油臟、失效等原因,應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑油,消除影響油溫高的因素。

3解體檢查碗形瓦面與主軸軀體接觸情況,發(fā)現(xiàn)球面瓦接觸面積大,且接觸不好。

原因分析:由于主軸軀體使用年限久,外緣球面磨損嚴(yán)重,已磨到下球面非接觸面臺(tái)階下,導(dǎo)致軀體內(nèi)緣非接觸球磨與碗形瓦接觸,導(dǎo)致油溫升高。

處理措施一:更換主軸,對(duì)碗形瓦進(jìn)行刮研。

處理措施二:將碗形瓦內(nèi)緣加工,確保不與主軸軀體內(nèi)緣球磨接觸,并對(duì)碗形瓦進(jìn)行刮研。

4解體檢查偏心套與主軸接觸情況,發(fā)現(xiàn)偏心套與主軸接觸不好,且偏心銅套上部有裂紋現(xiàn)象,這也是造成潤(rùn)滑油溫升原因之一。

原因分析:偏心軸由于與止推軸承配合不好,導(dǎo)致偏心軸運(yùn)行軌跡變化,導(dǎo)致偏心軸套與主軸接觸不好。

解決措施:查找主軸與偏心銅套接觸不好原因,對(duì)銅套接觸面進(jìn)行研磨,并對(duì)裂紋處進(jìn)行裂紋尾端鉆孔處理,避免裂紋擴(kuò)展。

5解體檢查偏心軸與機(jī)架銅套的接觸情況,吊出偏心軸,發(fā)現(xiàn)機(jī)架銅套接觸面接觸不好,有燒瓦現(xiàn)象,且機(jī)架套上緣有裂紋,壓銅套的合金塊松動(dòng),偏心軸下端面與上止推軸承上端面偏邊磨損。

原因分析:

①偏心軸定位孔積有異物,頂起定位銷(xiāo),導(dǎo)致定位銷(xiāo)磨損,偏心軸下端面偏邊磨損;

②偏心軸下端面與止推軸承上表面定位處尺寸不符;

③上止推軸承單邊磨損,止推臺(tái)階面過(guò)高,運(yùn)行時(shí)接觸到偏心銅套,導(dǎo)致偏心銅套磨損發(fā)熱;此原因也是導(dǎo)致偏心套與主軸接觸不好的主要原因;

解決措施:

①清理偏心軸定位孔異物;

②加工偏心軸下端面及止推軸承,確保其安裝配合尺寸。

6檢查油底殼,發(fā)現(xiàn)油底殼端蓋止推軸承花鍵槽磨損,且磨成槽。

原因分析:油底殼花鍵槽磨成槽,卡住止推軸承下推力板,導(dǎo)致下推力板卡死,傾斜,終導(dǎo)致偏心軸傾斜運(yùn)行,偏心軸和套接觸不好,發(fā)熱,燒瓦。

處理措施:更換油底殼及推力板,確保偏心軸平穩(wěn)運(yùn)行。

7檢查檢測(cè)傳動(dòng)軸軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)情況。軸向檢測(cè)方法:①拆除聯(lián)軸器;②在聯(lián)軸器端固定百分表監(jiān)測(cè);③聯(lián)軸器端用千斤頂頂開(kāi),小齒輪邊用利用鋼釬撬,測(cè)出竄動(dòng)量值,檢測(cè)值為3.8mm,大于標(biāo)準(zhǔn)值(標(biāo)準(zhǔn)0.8-1.6mm);水平軸徑向竄動(dòng)量檢測(cè)方法:在聯(lián)軸器上打百分表,然后用千斤頂頂測(cè)量其徑向竄動(dòng)量,測(cè)量值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

原因分析:軸向竄動(dòng)量大,導(dǎo)致齒頂間隙變化。

處理措施:調(diào)整調(diào)整環(huán)或者在聯(lián)軸器軸端加墊,確保其軸向竄動(dòng)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

8檢查檢測(cè)偏心軸與水平軸齒輪齒頂、齒側(cè)間隙。如果間隙不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,要進(jìn)行加、減墊進(jìn)行調(diào)整,確保齒頂、齒側(cè)間隙達(dá)到要求。
 
9檢查冷卻系統(tǒng)管路、閘閥情況。檢查管路是否暢通,閘閥是否壞、堵塞等,確保冷卻系統(tǒng)正常,起到冷卻作用。

導(dǎo)致采石場(chǎng)圓錐破碎機(jī)溫度高,溫升快的原因多種,在生產(chǎn)中要根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象、結(jié)合實(shí)際情況,逐項(xiàng)檢查、分析、處理,確保設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

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