2019,國內(nèi)確保投產(chǎn)新線6800公路,包括公路、鐵路、高鐵、機(jī)場項目等,預(yù)計年投資超過2.6億萬元的基建項目將席卷而來,全國對砂石的需求將再創(chuàng)新高,今年砂石市場的火熱程度將更勝于往年,可以說是只要有砂石生產(chǎn),不愁出路,利潤價值非常高。
前景可觀,砂石行業(yè)“錢”途無限,那么新加入該行業(yè),對原場地擴(kuò)建的用戶更是絡(luò)繹不絕。近日,有用戶咨詢?nèi)债a(chǎn)1000噸左右的固定石子加工設(shè)備該如何配置?并了解價格投資方面信息,準(zhǔn)備投資多條完整的日產(chǎn)1000噸固定石子破碎生產(chǎn)線。
日產(chǎn)1000噸,產(chǎn)量要求并不高,標(biāo)準(zhǔn)工作量一般是8*125噸,即每日該破碎生產(chǎn)線日運轉(zhuǎn)時長在8小時左右,基本上是日間作業(yè),夜間休息,符合該生產(chǎn)線的設(shè)備組合非常多,這里以實例簡單展現(xiàn)。
1、方案一:
設(shè)備配置:

適應(yīng)物料:青石,石灰石等硬度不高的石頭
成品規(guī)格:0-10mm,10-20,20-30mm
進(jìn)料尺寸:≤700mm
2、方案二:
設(shè)備配置:

適應(yīng)物料:河卵石等硬度較大石頭
成品規(guī)格:0-10mm
進(jìn)料尺寸:≤150mm
兩種方案清晰展現(xiàn)日產(chǎn)1000噸固定石子加工設(shè)備的具體配置,以供用戶對比了解,以上均是成功案例,投產(chǎn)使用后均得到用戶認(rèn)可,并給企業(yè)創(chuàng)造了不菲經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)然,以上方案僅供參考,具體的生產(chǎn)線設(shè)備組合方案,廠家會一對一的為用戶量身設(shè)計,因地制宜的合理設(shè)計生產(chǎn)線,以達(dá)到用戶以更少的投資達(dá)到更大的滿意度。
日產(chǎn)1000噸固定石子破碎生產(chǎn)線全套配下來需要多少錢?建議用戶遵循以下方案:
為用戶量身設(shè)計生產(chǎn)線方案
1、廠家選擇合理,多家對比,理性選擇;
2、設(shè)備選型恰當(dāng),以合適為主,不要購買產(chǎn)量過大或過小設(shè)備,浪費資金;
3、配置方案要科學(xué),可合理減少投資、降低成本。
花崗巖是石子生產(chǎn)線上比較常見的加工原料,它的硬度高,硅含量多,難以破碎,加工成本較高,因此如果注重設(shè)備的合理配置,不僅能滿足生產(chǎn)的需求,而且可以降低投資成本。本文我們來介紹花崗巖石子生產(chǎn)線的幾種設(shè)備配置方案。
雖然生產(chǎn)線的設(shè)備方案有所差異,但是生產(chǎn)流程是一致的:大塊花崗巖原料經(jīng)料倉由給料機(jī)均勻的送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,粗碎后的石料由輸送機(jī)送到下一段破碎流程加工,中細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到振動篩進(jìn)行篩分,滿足顆粒要求的石子,由成品膠帶輸送機(jī)送往成品料堆,不滿足顆粒要求的由膠帶輸送機(jī)返料再次破碎,形成閉路多次循環(huán)。
方案1:給料機(jī)、鄂破、反擊破、振動篩、皮帶輸送機(jī)
這種方案的優(yōu)勢是破碎設(shè)備投入少,省錢,缺點是反擊破的板錘損耗高,板錘壽命較短,返料比例較高等。
方案2:給料機(jī)、鄂破、圓錐破(細(xì)鄂破)、振動篩、皮帶輸送機(jī)
二段破碎流程,工藝簡單,設(shè)備成本低,但是破碎的石料粒型不太好,針片狀石料的含量比較高,石料的內(nèi)裂紋比較嚴(yán)重。
方案3:給料機(jī)、鄂破、圓錐破(細(xì)鄂破)、反擊破、振動篩、皮帶輸送機(jī)
三段破碎工藝,雖然購買破碎設(shè)備的投資成本多,但是從長期來看,三段破碎由于出料粒型好,成品售價高,收益十分可觀。
若用戶能接受反擊破磨損快的缺點,花崗巖石子生產(chǎn)線采用種方案1,不僅可以獲得較好的粒型,而且工藝流程簡單,設(shè)備投入也少。
若對成品粒型要求不高,生產(chǎn)線可采用種配置方案,顎破與圓錐破都屬于層壓原理,耐磨件的磨損比較小,生產(chǎn)成本低廉。
若石子生產(chǎn)線對成品的粒型有的要求,又想降低易損件的成本,建議第三種方案,這樣不僅降低了反擊破的磨損成本,也可以得到粒形好的石料。