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時產30噸的金礦選礦生產線設備主要有破碎機、球磨機、解析電解設備及相關設備配件。原礦石由裝載運輸設備輸送到金礦石破碎機生產線，喂到顎式破碎機的原礦石會被其破碎成小塊兒礦石，終形成約0-10mm小顆粒，整個破碎流程這樣告一段落。在料倉、振動給料機的作用下，這些小顆粒被均勻輸送到球磨機中進行研磨，然后由分級機、水利旋流器等設備進行分級篩選，直到所有金礦石粉達到下一級生產作業的需求。 金礦石粉通過濃縮機進行提純，與配好的化學溶劑混合后送入CIL裝置系統中，通過該系統裝置的作用，一些尾礦被剔除，精礦被送到電解裝置中進行解吸，通過熔煉即可得到目標黃金。

金礦選礦設備介紹

目前主流的選金工藝：一般通過破碎機破碎，再進球磨機粉碎，通過重選、浮選，提取出來精礦和尾礦，再通過化學方法，較后經過冶煉，其產品較終成為成品金。砂金選礦工藝主要包括選別前的準備作業和選別作業。準備作業主要由碎散和篩分兩過程組成。碎散主要是將采出的礦砂中的礦粒和粘土質礦泥解離。篩分是篩除不含金的粗粒級。常用的設備有平面篩、圓筒篩、圓筒擦洗機等。砂金的選別主要采用重力選礦法，這是因為一方面砂金比重大（平均為17.50～18.0），粒度較粗（一般為0.074～2毫米），另一方面是因重力選礦法比較經濟和簡單。重選設備一般采用各種類型的溜槽、跳汰機和搖床（常用于精選）。

選金工藝的破碎與磨礦

多采用顎式破碎機進行粗碎，采用圓錐破碎機中碎，而細碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎，大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產量及設備利用系數，選礦廠一般遵循多碎少磨原則，降低入磨礦石粒度。