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用鋼渣球磨機研磨的大塊鋼渣質地緊密，黑色灰質中含有金屬光澤的物質。鋼渣的利用價值在于鋼渣中含有一定量的鋼粒和鐵粉，也是回收鋼粒和鐵粉是利用鋼渣的主要途徑。那么鋼粒和鐵粉如何回收呢？鋼渣生產線是用球磨機對鋼渣進行研磨，主要是從鋼渣中提取鋼粒、鐵粉。這里球磨機廠家上海礦山機器有限公司對鋼渣處置工藝流程作一下簡單介紹，以供大家參考！

一般情況下，對鋼渣的處置加工分為幾個步驟進行：

方法一：鋼渣的破碎。

鋼廠生產的鋼渣都呈規則不均勻的塊狀，鋼粒、鐵粉和渣子都混合在一起。必需先通過破碎、研磨，把鋼渣打碎，才干夠進行分選。由于鋼渣多呈塊狀，且硬度較大，采用破碎比大、耐用的顎式破碎機對鋼渣進行粗碎，粗碎過后的鋼渣如果大小能夠達到10mm以下，那么可以直接送入球磨機內進行研磨；否則需要將粗碎后的鋼渣送入細粒顎式破碎機進行道破碎。

方法二：球磨機的磨礦。

僅僅通過破碎機無法將鋼渣徹底打碎，還需要球磨機。破碎后的達到10mm以下粒度的鋼渣直接送入球磨機內磨礦，經過充沛研磨，將鋼渣、鐵粉、渣子間的連接體結構打碎，從而進行下一步分選。球磨機的尾端加有篩籠，這樣當物料從球磨機內出來后，篩籠直接將顆粒狀的鋼粒和細粒的鐵粉、渣子分開，省去了振動篩，降低了用戶的投資本錢。

方法三：鋼粒和鐵粉的提取。

由于鋼粒和鐵粉都具有磁性，因此分選、提取鋼粒和鐵粉的設備采用磁選機。有的球磨機尾端有篩籠裝置，篩出來的鋼粒可以直接采用帶式磁選機進行分選。較細的物料順著溜槽流入濕式磁選機內選鐵，從而完成對鋼粒和鐵粉的雙重提取”

經過分選后的鋼粒售價較高，整條生產線的盈利點所在選出的鐵粉售價較低，但是數量較大。而分選鐵粉后的廢渣，則可以出賣給水泥廠、加氣磚廠做原料或添加劑使用。整條生產線完成了對鋼渣的完全回收利用，不只實現了盈利，還對環境維護起到積極作用，因此鋼渣回收利用得到大力支持。