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機制砂的表面粗糙度比天然砂的大，要想滿足混凝土的和易性等要求必須對機制砂的粗糙度進行加工處理。選擇花崗巖材料的顆粒度形狀較好，針片狀顆粒很少，大部分是菱形結構的，但還是菱角較多，這需要對顆粒進行整形處理，目前的方法主要還是具有整形功能的石打石的離心沖擊破碎機設備，而不是直接擠壓式破碎辦法，在開始碎石破碎加工時選擇具有整形功能的備。通過整形處理后的機制砂其表面粗糙度會大大改善，混凝土的強度也會提高，完全可以滿足混凝土的要求，并能與天然砂相媲美。而的制砂機都是破碎生產中的。

采用水洗除粉工藝控制石粉含量，有效的把握含粉量指標控制在5%左右對混凝土的工作性能和級配有利。由于大部分的碎石礦山的表面都有不同程度的土層，幾米甚幾十米，一般情況下很難在開采前處理干凈，這難免在石粉中混入一部分泥土，特別是南方地區(qū)多雨，雨季開采更難免黏上泥土，所以水洗是加工機制砂的有效辦法。

吸水率高是機制砂的一個缺點，通過水洗可以使砂顆粒預先吸收水分，改善其吸水率。機制砂在生產水洗的過程中，在去除泥土、雜質和多余的0.08mm以下石粉的過程中，也會洗掉部分0.3mm以下的細顆粒部分，這樣會造成機制砂的顆粒級配不好，并且會造成細度模數(shù)變大的問題，所以必須有效的控制細顆粒部分的流失，比較有效的辦法是在生產過程中增加泥沙分離設備，對流失的細顆粒部分再回收回來，因此在整套制砂機設備中采用專門配備的斗式制砂機顯得尤為重要。

采用水洗的制砂生產線有可能造成二度污染問題，這是制造有限公司研發(fā)輪斗式洗砂機時已經考慮的問題，如今這一問題已經解決：通過細砂回收系統(tǒng)對流失細顆粒的回收，0.08mm 以上的顆粒被回收，流失的0.08mm以下顆粒部分和泥土通過沉淀池沉淀可以得到完全的控制，水也可以循環(huán)使用。