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烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。對烘干機的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行分析。

1、提高了磨機產(chǎn)量

經(jīng)磨頭烘干機在攝氏度溫度下，僅需4分鐘左右的傳熱蒸發(fā)，其水分可降2%以下，加之入磨物料和氣體溫度較高，水分蒸發(fā)很快，不但不影響磨機臺時產(chǎn)量，還有不同程度的提高。球磨機每臺時產(chǎn)量由不烘干石灰石時年均19噸每小時提高到年均23.5噸每小時，當(dāng)大氣溫度高、雨水量少時，可達(dá)25-26噸每小時。

2、降低了電耗

傳統(tǒng)工藝過程復(fù)雜、機械設(shè)備多、電力消耗大，而磨頭烘干機與爐膛配備裝機容量僅為傳統(tǒng)工藝10%，烘干電費低。對烘干機的爐膛小改進(jìn)后，磨機臺時產(chǎn)量提高，電耗下降，僅此項年節(jié)電98萬kwh。原烘干和輸送系統(tǒng)裝機容量328.5kwh，現(xiàn)在磨頭烘干2 套裝機總?cè)萘繛?9.4kw，按烘干所有原燃材料實際開車時間計，年節(jié)省烘干用電23萬kwh。

3、減少了飛揚損失，保護(hù)廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境

改造前烘干的物料在儲存、運輸、加工換料過程中除塵器跑灰，造成大量揚塵，嚴(yán)重污染環(huán)境，其飛灰損失按0.85%計，物料損失2300t/a。采用磨頭烘干后，基本無揚塵。

4、降低了設(shè)備維護(hù)費

采用磨頭烘干后，每年給企業(yè)帶來的直接效益總和為150萬元。

隨著工業(yè)等行業(yè)的快速發(fā)展，烘干機在市場上的使用量在逐年的增加，生產(chǎn)廠家也在不斷增多，使用戶有了更多的選擇。