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回轉轉筒烘干機生產能力大、適用范圍廣、流體阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便。采用高溫載熱體直接與被干燥物料接觸，對流傳熱，熱利用率較高。

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烘干機機身為一圓筒，由自動焊組成，并經無損探傷檢驗焊縫，筒體材質為:Q235-B，轉筒內設有抄板，其作用是翻動物料，并將其均勻的分撒在通過筒體的氣流中。抄板形狀取決于物料的特性，物料特性在干燥過程中改變時，抄板的沿干燥器的長度發生變化。筒體制造完成后，保證筒體的徑向跳動＜±5mm;兩滾圈處是在滾圈安裝到筒體上后再上車床對滾圈外圓面進行金加工，確保兩滾圈的同心度；筒體安裝后進料端高出料端低與水平成2.5度傾斜角以利物料移動。為減少熱損失及安全性，筒體外壁進行保溫處理。

筒體內外進行表面處理：內壁焊縫打磨。

支撐部份:轉筒上二滾圈下各設一托輪組，每一托輪組由二只托輪組成，二只托輪與轉筒成60o夾角支撐。出料端托輪組處設一擋輪組，由二只擋輪夾住滾輪以限止筒體的上、下竄動。托輪、擋輪均為鑄鋼件，底座為整體焊接件，以保證有足夠的剛性和強度，以及同一輪組的平行度。

傳動部份:傳動采用電機帶動硬齒面減速機，用減速機輸出軸后小齒輪帶動轉筒上大齒輪的轉動來帶動轉筒的傳動,傳動部分用保護罩作安全性防護。轉筒繞與水平成2.5度的軸線作低速轉動，轉速用變頻器控制電機作無極調速。出料罩兼設計成旋流沉降室（旋風分離器作用）,出料罩設置泄爆口及蒸汽滅火裝置。出料口接關風機;進出料罩與筒體密封采用迷宮密封，結構簡單，無接觸面，不存在磨損問題，且不受筒體竄動。